CIP Системы безразборной мойки 

Lekkerkerker Dairy & Food Equipment предлагает новые после капитальной реновации станции мойки CIP,  а также бывшие в употреблении.

CIP станции используются для мойки резервуаров, фасовочного оборудования, трубопроводов и т.д. CIP расшифровывается как Cleaning in Place (безразборная мойка).

Процесс: циркуляция воды с содержанием растворенных чистящих жидкостей. Имеется возможность управления концентрацией, температурой, расходом (л/ч).

• CIP оборудование
• CIP емкрсти

Посмотреть склад

Range description CIP units

Стандартный комплект поставки CIP:

• от 1 до 5 резервуаров для воды и растворов чистящих жидкостей, включая необходимые датчики
• рама из нержавеющей стали, поддерживающая всю систему для небольших установок с объемом резервуара до 1000 л или только насосы, теплообменник и некоторые клапаны, а также, возможно, систему управления. В этом случае резервуары устанавливаются отдельно от рамы
• центробежные насосы CIP, от 1 до 10 выпускных линий (от 3 до 15 кВт)
• теплообменник для нагрева жидкости
• клапаны на входе и выходе резервуаров
• система управления
• комплектная установка монтируется на раме из нержавеющей стали, включая монтаж труб, клапанов и кабелей внутри рамы
• датчики температуры, проводимости и температуры в возвратном трубопроводе
• управление с помощью ПК и панели с сенсорным экраном
• возможность программирования до 25 различных рецептов. Время и температура могут быть запрограммированы в рецепте. Машина автоматически выполняет запрограммированный рецепт.
• пневматические клапаны
• отдельный резервуар для восстановленной воды, экономия за счет использования воды окончательной промывки для предварительной промывки. Отдельный резервуар для щелочи и кислоты. Резервуар дезинфицирующего средства для горячей стерилизации. Дезинфекция нагнетающего насоса для холодной стерилизации.

Система автоматической проверки концентрации моющих средств в резервуарах, включающая в себя дозирующий насос и расходомер или проточный счетчик. Может быть настроено управление требуемой проводимостью в зависимости от продукта. От 2 до 8 выпускных линий для одновременной мойки в разных точках, включая насосы, трубы, систему управления и клапаны. Регулятор частоты на насосе и расходомер в выпускной линии для возможности регулировки расхода CIP согласно рецепту. Измеритель проводимости в блоке CIP и трубопроводах для проверки проводимости и температуры в выпускной трубе и регистрации их в случае необходимости. Сателлитная панель управления (через Ethernet или Profibus) или панель управления системы SCADA, подключенная к главному ПК. Возможность запуска CIP не только на самой установке, но и из других мест. Самовсасывающие возвратные насосы CIP, включая управление установкой CIP. Сигналы обратной связи о положении клапанов с помощью датчика или системы ThinkTop на клапанах. Обмен сигналами с оборудованием, подлежащим мойке.

Опыт компании

На основании опыта сборки установок CIP компания Lekkerkerker Dairy & Food Equipment разработала универсальную, оптимизированную и эффективную компьютерную программу. Каждая установка может быть адаптирована к вашим требованиям.

В запросе вы можете указать:

1. требуемое давление и расход для оборудования, подлежащего мойке, например 15 000 л/ч при 2 бар
2. объем системы оборудования, подлежащего мойке, или объем жидкости CIP в процессе мойки
3. наличие возвратного насоса CIP или возврат чистящей жидкости в резервуар под действием силы тяжести
4. теплоноситель — обычно пар под давлением 3 бар.

Если вас интересует CIP мойка, перейдите на страницу «Поиск оборудования».

У вас есть CIP мойка на продажу? Перейдите на страницу «Продать оборудование».