CIP Системы безразборной мойки
Назад к разделам Склад оборудования
Lekkerkerker Dairy & Food Equipment предлагает новые после капитальной реновации станции мойки CIP, а также бывшие в употреблении.
CIP станции используются для мойки резервуаров, фасовочного оборудования, трубопроводов и т.д. CIP расшифровывается как Cleaning in Place (безразборная мойка).
Процесс: циркуляция воды с содержанием растворенных чистящих жидкостей. Имеется возможность управления концентрацией, температурой, расходом (л/ч).
- CIP оборудование
- CIP емкрсти
Range description CIP units
Стандартный комплект поставки CIP:
- от 1 до 5 резервуаров для воды и растворов чистящих жидкостей, включая необходимые датчики
- рама из нержавеющей стали, поддерживающая всю систему для небольших установок с объемом резервуара до 1000 л или только насосы, теплообменник и некоторые клапаны, а также, возможно, систему управления. В этом случае резервуары устанавливаются отдельно от рамы
- центробежные насосы CIP, от 1 до 10 выпускных линий (от 3 до 15 кВт)
- теплообменник для нагрева жидкости
- клапаны на входе и выходе резервуаров
- система управления
- комплектная установка монтируется на раме из нержавеющей стали, включая монтаж труб, клапанов и кабелей внутри рамы
- датчики температуры, проводимости и температуры в возвратном трубопроводе
- управление с помощью ПК и панели с сенсорным экраном
- возможность программирования до 25 различных рецептов. Время и температура могут быть запрограммированы в рецепте. Машина автоматически выполняет запрограммированный рецепт.
- пневматические клапаны
- отдельный резервуар для восстановленной воды, экономия за счет использования воды окончательной промывки для предварительной промывки. Отдельный резервуар для щелочи и кислоты. Резервуар дезинфицирующего средства для горячей стерилизации. Дезинфекция нагнетающего насоса для холодной стерилизации.
Система автоматической проверки концентрации моющих средств в резервуарах, включающая в себя дозирующий насос и расходомер или проточный счетчик. Может быть настроено управление требуемой проводимостью в зависимости от продукта. От 2 до 8 выпускных линий для одновременной мойки в разных точках, включая насосы, трубы, систему управления и клапаны. Регулятор частоты на насосе и расходомер в выпускной линии для возможности регулировки расхода CIP согласно рецепту. Измеритель проводимости в блоке CIP и трубопроводах для проверки проводимости и температуры в выпускной трубе и регистрации их в случае необходимости. Сателлитная панель управления (через Ethernet или Profibus) или панель управления системы SCADA, подключенная к главному ПК. Возможность запуска CIP не только на самой установке, но и из других мест. Самовсасывающие возвратные насосы CIP, включая управление установкой CIP. Сигналы обратной связи о положении клапанов с помощью датчика или системы ThinkTop на клапанах. Обмен сигналами с оборудованием, подлежащим мойке.
Опыт компании
На основании опыта сборки установок CIP компания Lekkerkerker Dairy & Food Equipment разработала универсальную, оптимизированную и эффективную компьютерную программу. Каждая установка может быть адаптирована к вашим требованиям.
В запросе вы можете указать:
- требуемое давление и расход для оборудования, подлежащего мойке, например 15 000 л/ч при 2 бар
- объем системы оборудования, подлежащего мойке, или объем жидкости CIP в процессе мойки
- наличие возвратного насоса CIP или возврат чистящей жидкости в резервуар под действием силы тяжести
- теплоноситель — обычно пар под давлением 3 бар.
Если вас интересует CIP мойка, перейдите на страницу «Поиск оборудования».
У вас есть CIP мойка на продажу? Перейдите на страницу «Продать оборудование».